Rifled Beckenendlage loader

Anngret Bischof Juli 26, 2016 R 5 0
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A gezogenen Beckenendlage loader ist ein Artilleriegeschütz, die, anders als die mit glattem Lauf Kanone und gezogene Vorderlader, die ihr vorausging, hat Drall im Fass und aus der Beckenendlage auf der Rückseite der Pistole geladen.

Die von der Pistole Züge verliehen Spin verleiht Projektile Richtungsstabilität und erhöhte Reichweite. Lädt von der Rückseite der Waffe lässt die Crew unter feindlichem Beschuss ausgesetzt, ermöglicht kleinere Geschützstellungen oder Türmchen und ermöglicht eine schnellere Feuerrate.

Überblick

Die Dichtheit des Verschlusses nach dem Brennen, um sicherzustellen, dass keiner der durch die Verbrennung des Treibmittels erzeugten Gase nach hinten über den Verschluß entkommen: das Hauptproblem mit breechloading Artillerie obturation gelöst werden. Dies war sowohl eine Frage der Sicherheit und einer der Pistolenleistung - all das Treibgas benötigt wird, um das Projektil entlang der Trommel zu beschleunigen.

Das zweite Problem war die Betriebsgeschwindigkeit - wie man den Verschluss vor dem Brennen zu schließen und öffnen Sie sie nach so schnell wie möglich dem Brennen im Einklang mit Sicherheit.

Zwei Lösungen wurden mehr oder weniger parallel entwickelt, der "Schraube Verschluss" Block und "Verschiebekeil" oder "Gleitstein".

Zum Zeitpunkt der Entwicklung der ersten modernen Hinterlader in der Mitte des 19. Jahrhunderts, wurden Pulvertreibladungen für Artillerie typischerweise in Stoff-Taschen, die ganz auf Brenn verbrannt geladen. Deshalb, im Gegensatz zu mit einem Metallgewehrpatrone, der Verschlußmechanismus selbst irgendwie musste obturation bereitzustellen.

Der frühe "Schraube" -Mechanismen zum Abdichten des Verschlusses besteht aus Gewindeblöcken, die fest in den Verschluß nach dem Laden eingeschraubt wurden, aber die Fäden selbst nicht ausreichten, um eine gasdichte Abdichtung bereitzustellen. Dies wurde durch die Notwendigkeit, die Schraube und schrauben Sie den Verschluss so schnell wie möglich kompliziert: Dies wurde durch die "unterbrochenen Faden" Verschlußblock, in dem die Blockumfang abwechselnd eingefädelt und zu einem etwas kleineren Durchmesser verließ ohne Gewinde, um den ganzen Block zu ermöglichen erfüllt vollständig eingeführt und gedreht werden, um einen Bruchteil zu verriegeln. Daher, wenn der Block Umfang wurde in zwei Sätze von Fäden und Lücken unterteilt, nur der Block benötigt, um gedreht werden ¼ Drehung um es anstelle von mehreren Umdrehungen von Anschlag. Der Nachteil war, dass nur ½ Umfang des Blocks wurde mit Gewinde, entsprechend verringert die Sicherheit.

Die andere Möglichkeit der Abdichtung des Verschlusses war es, die Treibladung in einer metallischen Patronenhülse, die beim Brennen zu erweitert und damit den Verschluss verschlossen, so dass das Verschlussstück durch bloßes um das Kassettengehäuse zu arretieren zu umschließen. Dies wurde einfach durch Einschieben des Blocks in hinter dem Kassettengehäuse durch einen vertikalen oder horizontalen Schlitz über der Rückseite des Verschlusses geschnitten geführt: dem "Gleitkeil" oder "Gleitschuh" Verschluss.

Geschichte

Frühe Hinterlader

Die ersten Kanonen des Mittelalters waren Beckenendlage belasteten, mit Pulver und Blei in Töpfen enthalten fiel auf der Rückseite der Trommel, aber die armen Dichtungen machte sie gefährlich, und sie trugen schnell und nicht zu größeren Waffen skaliert werden. Bis zum 19. Jahrhundert wurden nur Vorderlader verwendet.

1837 Martin von Wahrendorff patentierte einen Entwurf für ein Hinterlader mit einem zylindrischen Verschlußstopfen durch einen horizontalen Keil gesichert ist; es wurde von Schweden im Jahre 1854 angenommen.

Erfindung

Fortschritte in der Metallurgie in der industriellen Ära für den Bau von gezogenen Hinterladergewehre, die in einem viel größeren Mündungsgeschwindigkeit abfeuern konnte erlaubt. Nachdem die britische Artillerie wurde im Krimkrieg, wie mit kaum verändert seit den Napoleonischen Kriegen die Industriellen gezeigt William Armstrong erhielt einen Auftrag von der Regierung, ein neues Stück der Artillerie Design ausgezeichnet. Die Produktion begann im Jahr 1855 an der Elswick Ordnance Company und der Royal Arsenal in Woolwich.

Seine "Armstrong Schraube" Beckenendlage beteiligten Laden der Schale und Pulvertreibladung in einem Stoffbeutel durch die hohle Verschlussschraube, Absenken einer schweren Block in einen Schlitz hinter der Pulverkammer und Einschrauben der Verschlussschraube fest gegen den Block, um es zu fixieren. Ein gewisses Maß an Obturation wurde über eine Tasse auf die Seite des Blocks erreicht, dass in einen Einbauring an der Kammerseite gezwungen. Das System war in der Tat eine vertikale Schiebeblock, wie später von Krupp in horizontaler und vertikaler Form verwendet wird, mit dem entscheidenden Unterschied, dass Armstrong konnte das Fortschreiten zu dem Laden der Pulverladung in einer Metallkassette zu schaffen, mit dem Ergebnis, dass eine vollständige obturation war unmöglich.

Was auch immer Obturation, die erreicht wurde, stützte sich auf die manuelle Arbeit, anstatt die Macht der Waffe Brennen und war damit sowohl unsicher, auf der Grundlage einer unsoliden Prinzip und ungeeignet für große Pistolen. Armstrong Schraube-Verschluss Geschütze wurden ursprünglich von der britischen Armee und der Royal Navy angenommen, aber Sorgen über begrenzte Rüstungsdurch der Muscheln wegen der begrenzten maximalen Geschwindigkeit, forderte der Kanoniere führte Sicherheitsbedenken mit dem Verschlußblöcke Ausblasen von Waffen und ein höheres Qualifikationsniveau die britische Regierung auf gezogene Vorderlader 1865-1880, als Großbritannien schließlich im Einsatz zuverlässige Schraubenverschlussmechanismen zurückzugreifen.

Die kaiserlichen japanischen Armee verwendet Armstrong Kanone während des Boshin War die Aizu Burg Stadt zu verwüsten und seiner Bewohner zu zwingen, schnell zu übergeben, und der britische Armstrong Lichtfeldgeschütze bewiesen tödlich gegen chinesische Truppen im Zweiten Opiumkrieg. Allerdings ist die britische Armee und Marine lieber zurück, bis größere High-Power-Hinterlader mit sicheren Verschließen Systeme, die relativ einfach zu bedienen entwickelt wurden Lader Maulkorb.

Französisch Anstrengungen

In der Zwischenzeit die Französisch beharrlich mit dem Versuch, die Hinterlader schnelleres Laden als Vorderlader, hohe Leistung, Sicherheit kombiniert, und das Problem der Obturation gelöst zu entwickeln. Die Lahitolle 95 mm Kanone von 1875 mit einer unterbrochenen Schraubenverschluss trafen die ersten drei Anforderungen in hohem Maße und löste das Problem teilweise Verschließen.

Schließlich wird die im Jahr 1877 eingeführt de Bange System löste das obturation Problem mit einem Asbest-Pad mit Fett getränkt, die erweitert und versiegelt den Verschluss beim Brennen. Die de Bange System bildeten die Obturation System für alle nachfolgenden Schraubenreithose bis zum heutigen Tag. Großbritannien nahm die de Bange Verschluß, wenn es um Hinterlader nach anfänglichen Experimenten mit dem minderwertigen "Armstrong cup" obturation System zurückgeführt in den frühen 1880er Jahren.

Großbritannien, Frankreich und den Vereinigten Staaten bevorzugt Schraube Reithose für die meisten Kalibern, aber der größte Nachteil des de Bange Schraubenverschluss als erste umgesetzt war, dass nur die Hälfte des Umfangs des Verschlusses eingefädelt werden konnte, und daher ist es erforderlich, ziemlich lang sein um sichere Verriegelung des Verschlusses, die drei getrennte Bewegungen, um nach dem Brennen zu öffnen benötigt zu erreichen; drehen, um abzuschrauben, einfahren Schraube und schwenken zur Seite. Laden Sie die erforderlichen 3 in umgekehrter. Dies war daher bezeichnet als "drei Bewegungsblock" und war langsam zu bedienen.

Während seiner Tätigkeit als Waffen-Designer für Thorsten Nordenfelt in London, Axel Welin löste dieses Problem in 1889-1890 mit seinen gestuften Schraubenverschluss Welin Verschlusses. Dies hatte Fäden in Gruppen der Schritte mit zunehmendem Durchmesser so, dass anstelle von nur der Hälfte der Schraube mit Gewinde versehen ist, der Anteil Gewinde war Anzahl der Schritte /: das heißt, wenn der Block von einem großen Pistole hatte vier Schritte von Fäden, 80% des Schrauben wurde mit Gewinde, so dass eine viel kürzere Schraube und damit das Verschlussstück. Dies ermöglichte es der Block herausgeschraubt werden und schwang sich in zwei Bewegungen - die "zwei Bewegungsschraubenverschluss" Verschluss.

Auch in den frühen 1890er Jahren, Arent Silfversparre von Bofors erfand ein Spitzbogenschraube Beckenendlage, ähnlich wie die Armstrong-Modell in der Art, wie es beseitigt die Notwendigkeit, die Schraube vor schwingen zur Seite zurückziehen. Bofors weiterhin diese in mittleren Artillerie in das 20. Jahrhundert zu verwenden.

Der Gleitblock

Die deutsche Firma Krupp im Gegensatz verabschiedete "Horizontal Gleitstein" Reithose, anstatt Schraube Hosen, für alle Artillerie Kaliber bis zu 16-Zoll-Schiffsgeschütze. Dies war in mancher Hinsicht ähnlich zu dem ursprünglichen "Armstrong Schraube"; der Schuss und Pulverpatrone wurden durch das offene hintere Ende des Verschlusses in die Pistole Bohrung eingesetzt und ein Stahlblock wurde nach Hause in einen horizontalen Schlitz, durch den Verschluss geschnitten, um das hintere Ende des Verschlusses schließen geschoben.

Doch im Gegensatz zu Armstrong, geladen Krupp das Pulvertreibmittel in einem Metallkassettengehäuse ähnlich wie eine große Gewehrpatrone, die gegen die Kammerwand beim Brennen erweitert und den Verschluss wirksam abgedichtet. Der Kulissenstein, in der horizontalen und vertikalen Formen und Metallkassettengehäuse weiterhin die bevorzugte deutsche Verschluß erst nach dem Zweiten Weltkrieg sein und wird immer noch von einigen modernen Artillerie eingesetzt.

Quickfiring Pistolen

Die erste Schnellfeuerlichtpistole war die 1-Zoll-Nordenfelt gun, in Großbritannien von 1880 gebaut Die Waffe wurde ausdrücklich entwickelt, um größere Kriegsschiffe gegen die neuen kleinen schnelllebigen Torpedoboote in den späten 1870er Jahren bis Anfang der 1880er Jahre zu verteidigen und war ein vergrößerte Version des erfolgreichen Gewehr-Kaliber Nordenfelt Handkurbel "Maschinengewehr" von Helge Palmcrantz gestaltet. Die Waffe feuerte eine massive Stahlkugel mit gehärteter Spitze und Messingmantel.

Es war für anti-Torpedoboot Verteidigung in der Mitte der 1880er Jahre von der neuen Generation von Hotchkiss und Nordenfelt "QF" Kanonen von 47-mm und 57-mm-Kaliber Schussexplodier abgelöst "gemeinsamen hingewiesen" Muscheln mit einem Gewicht von 3-6 Pfund.

Die Französisch Firma Hotchkiss produzierte die QF 3 pounder als Licht 47-mm Marinegeschütz ab 1886. Die Pistole war ideal für die Verteidigung gegen kleine schnelle Schiffe wie Torpedobooten und wurde sofort von der RN als "Ordnance QF 3 pounder Hotchkiss" verabschiedet . Es wurde unter Lizenz von Elswick Ordnance Company gebaut.

Sowohl die Hotchkiss und Nordenfelt Pistolen geladen Munition als eine einzelne Patrone mit Projektil, Patronenhülse und Grundierung in einem einzigen Gerät. Das Kassettengehäuse versiegelt den Verschluss beim Brennen und eine vertikale Schiebekeil verriegelt es in Stelle. Diese neue Waffen eingebaut Rückstoßsteuergeräten, die Konsistenz der Ziel erleichtert, erlaubt Single-Bewegung Be- und abgefeuert, sobald die Kassette eingelegt wurde und ausgeworfen es nach dem Brennen, daher der Name Schnellbrand. Diese setzen einen neuen Standard für die Artillerie und machte Brennen Zyklen in Sekunden statt Minuten möglich gemessen.

Britannien verwendet Messingpatronenhülsen für alle Kaliber bis zu 6 Zoll in den späten 1880er und frühen 1890er Jahren. Allerdings britischen gestaltete quickfiring weiterhin Schraube Verschlußblöcke zu verwenden, aber mit ihrer Funktion nur, um die Kassette an Ort und Stelle statt sperren bieten Obturation. Der leistungsstarke Rückwärtskraft von 6-Zoll-QF Pistolen erzeugt benötigt noch eine stark sitzenden Verschlussschraube mit so viel Faden wie möglich. Doch eine grundlegende unterbrochen gängigen Schraube ausreichend lang genug, um genügend Faden, um die Patrone beim Brennen zu sichern haben noch benötigt drei verschiedene Bewegungen zu bedienen - drehen, zurückzutreten, schwenken zur Seite nach dem Brennen, und umgekehrt vor dem Brennen wiederholt.

Elswick Ordnance Company entwickelte eine kegelförmige Version des unterbrochen-Gewindeschraube, mit einer abnehmenden und nicht konstanten Durchmesser nach vorne. Dies eliminiert die zweite "Rücknahme" Bewegung, mit nur zwei Bewegungen nun notwendig, drehen und schwenken zur Seite. Dies erwies sich als kurzlebig, mit Großbritannien zur Annahme Gebühren in Säcken mit der Welin trat unterbrochen Schraube für alle Waffen 5 Zoll und innerhalb von einigen Jahren der es immer zur Verfügung.

Zusammenfassung

Diese rasche Verbesserung Verschlusssysteme und die leistungsfähige neue Geschütze sie erleichtert, eines Wettrüstens im Befestigungsanlage und Panzerschiff Entwurf führte, die auf dem Schlachtschiff Klasse von HMS Dreadnought führen und weiter bis zum Beginn des Ersten Weltkriegs

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