Voest-Alpine Industrie

Leonie Stackelberg Kann 13, 2016 V 0 0
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Voest-Alpine Industrie Gmbh & amp; Co. war eine Technik, Ausrüstung und Baufirma in Linz, Österreich auf und hatte seinen amerikanischen Hauptsitz in Pittsburgh, Pennsylvania. Das Unternehmen begann als eine Einheit der VÖEST 1956 und wurde von der Siemens AG im Jahr 2005 übernommen; Das Gerät ist jetzt Siemens VAI Metals Technologies GmbH.

Geschichte

VAI, deren Muttergesellschaft war VA Technologie AG, begann als Anlagenbau Betrieb Vereinigte Österreichische Eisen- und Stahlwerke, sondern wurde zu einem separaten Arbeitsgang im Jahr 1956.

1938-1945

Die Geschichte der VAI ist eng mit dem ersten Bau von Industrieanlagen verbunden. Die englische Firma Brassert & amp; Co begann, das Hüttenwerk in Linz im Jahre 1938 zu bauen Nach dem Beginn des Zweiten Weltkrieges im Jahre 1939, dem metallurgischen Abteilung der Reichswerke Hermann Göring setzte sich mit der Konstruktion, nur um sie nach kurzer Zeit weitergeben an die deutsche Mining und Metallurgical Verband . Die Großanlage, die ursprünglich für metallurgische Zwecke geplant war, wurde dann für die Rüstungsindustrie modifiziert.

1945-1956

Nach den Luftangriffen der Alliierten im Juli 1944 wurden die gesamten Einrichtungen schwer beschädigt. Bis zum Ende des Krieges hatte die Produktion im Wesentlichen gestoppt. Im Juli 1945 wurde die Anlage "Alpine Montan AG Hermann Göring" auf "Vereinigte Österreichische Eisen- und Stahlwerke" umbenannt. Für den Wiederaufbau der Anlage wurden einige Unternehmensbereiche in die so genannte "New Building Division", entwickelt, um die Hüttenwerk in Linz zu rekonstruieren kombiniert. Die Kokerei, Hochöfen, SM-Stahlwerken und schweren Blechwalzwerke: So sind die wichtigsten metallurgischen Anlagen konnten alle wieder bis zum Jahr 1949 begonnen werden. Viele der Produkte sind knappe Güter nach dem Krieg. Aus diesem Grund war das Hüttenwerk in der Lage, ziemlich bald erholen, investiert überwiegend in den Ausbau der eigenen Einrichtungen. Aufgrund der Knappheit von Stahlschrott, für den Betrieb der SM Hochöfen notwendig, die jährlichen Stahlwerkskapazitäten von 220.000 Tonnen bald als unzureichend erwiesen. Die Lösung war ein neues Herstellungsverfahren: Der LD-Prozess im Haus hergestellt und 1952 in Linz in Auftrag gegeben und 1953 in Donawitz. Die großen Vorteile dieses Verfahrens sind kostensparend auf der einen Seite und größeren Produktionskapazitäten auf der anderen.

1956-1961

Die Erfindung des LD-Verfahren und Erfahrungen aus der kompletten Rekonstruktion gewann nach dem Krieg führte zu der ersten externen Groß Kommission auf dem Gebiet der industriellen Anlagenbau in Rourkela, Indien, im Jahr 1958. Es war ein großer Erfolg. Danach wird auf fast allen Kontinenten folgten zahlreiche Aufträge aus verschiedenen metallurgischen Anlagen. Der Bau von Industrieanlagen im Stahlwerk Sektor wuchs bald weitere, mit dem Zusatz von Warm- und Kaltwalzwerke sowie den Bau von Hochöfen und Hüttenwerke "zusätzliche Einrichtungen wie Granulierung Pflanzen und Dolomitwerke.

1961-1974

Aufgrund der zunehmenden Menge von Aufgaben, musste die New Division Bau in "Industrial und Anlagenbau Entwicklung" mit einem neuen Fokus auf schlüsselfertige Projekte geändert werden. 1964 expandierte VÖEST ihr Portfolio noch einmal, dieses Mal mit dem Bau von Chemieanlagen, die bald erreicht einen Anteil von mehr als zwei Drittel des Gesamtumsatzes. Ein weiterer Meilenstein war die Einführung der Stranggusstechnologie für die Herstellung von Brammen. Die riesige Menge an Provisionen und die zunehmende Ausweitung der eigenen Einrichtungen geführt VÖEST, um ihre heiße Stahlproduktion von 2,3 bis 3,1 Millionen Tonnen pro Jahr weiter zu steigern.

Während dieser Zeit ist die Zahl der Mitarbeiter stieg um rund 4.000 Mitarbeiter. Eine zusätzliche Technologiezentrum wurde in Wien und weitere Konstrukteure aus Österreich als auch aus anderen Ländern eingeflogen gebaut. Im Jahr 1973 sind die beiden verstaatlichten Eisen- und Stahlindustrie VÖEST und Österreichisch-Alpine Montanzusammengeführt und wurde Voest-Alpine AG. Die Organisation wurde in die Bereiche "Hüttenwerke" und "Chemieanlagen" neu strukturiert.

1974-1985

Wenn der Ölkrise im Jahr 1974 begonnen, die Hüttenindustrie schwer in allen Teilen der Welt betroffen war. Die Folge war ein deutlicher Rückgang der Preise in der Stahlindustrie, die auch Auswirkungen auf die Errichtung von Anlagen. Dennoch wurde das Gebiet der Technologie für das Unternehmen zunehmend an Bedeutung. So Umsatzanteil der metallurgischen Anlage betrug 80% im Jahr 1973 - aber im Jahr 1976 der Anteil der Anlagenbau und ready-to-use-Industrie bereits belief sich auf 45%. Das Unternehmen wurde mit einer Menge von Umstrukturierungsprozessen und neuen Orientierungen gegenüber, sondern auch überhaupt gewannen die größten Projekte. Am Anfang der 1980er Jahre wurden die ersten Schritte in Richtung Biotechnologie übernommen, was zu dem Bau eines Biomassenutzung Technologie-Center in Linz. Um den Anforderungen des Marktes anzupassen, den Bau von Chemieanlagen nahmen auch weitere Maßnahmen auf dem Gebiet des Umweltschutzes. Ein wichtiger Schritt in diesem Bereich war der Erwerb von Korf Technik GesmbH als 100% ige Tochtergesellschaft, da sie enthalten die Rechte an dem Corex-Verfahren. Wegen der ständigen hohen Menge an Provisionen, wurden die Effekte der Stahlkrise gemildert. Doch im Jahr 1985 die Krise explodierte und in den Vorjahren, der politische Druck war bereits auf der verstaatlichten Unternehmen im Hinblick auf die Sicherheit des Arbeitsplatzes gesetzt. Deshalb hat das Unternehmen, das mittlerweile ein diversifizierter Konzern geworden war, erlitt einen Rekordverlust im Jahr 1984 in Höhe von insgesamt 25 Milliarden Schilling.

VAI als eigenständiges Unternehmen

Im Herbst 1986 wurde das Konzept der Voest-Alpine NEU eingeführt. Dies bedeutete, dass das Unternehmen nun selbst positioniert, wie ein marktorientiertes Technologieunternehmen, die auf der Erkenntnis, wurde zuvor gewann im Schlüsselbereich Stahl. Dieses Konzept sollte dem Unternehmen helfen, so schnell wie möglich wiederherzustellen. Gegründet starke Bereiche und kreative Projekte von Mitarbeitern ins Leben gerufen wurden in den Bau von Anlagen gefördert. Somit COREX horizontale Stranggießanlage und Konverter und Elektroofenprozesse weiter entwickelt, und das Lichtbogenofen eingeführt wurde.

Schließlich in 1988 wurde Voest-Alpine Industrie eine richtige GesmbH im Rahmen des neu gegründeten Maschinen-und Anlagenbauholding AG, die Muttergesellschaft der ÖIAG gehört. Im selben Jahr wurde Voest-Alpine AG Voest-Alpine Stahl AG, und VAI einen Umsatz von 636 Mio. $ hatte.

Im Jahr 1995 wurde VAI von Voest-Alpine Stahl aus den Angeln gehoben und wurde eine 100% ige Tochter der neuen VA Technologie AG. VAI betrieben in 45 Ländern und hatte 2000 Ingenieure, mit einem Umsatz von 841 Mio. US $.

Ab 1997 hatte VAI etwa 4000 Mitarbeiter hatte 100 Aufträge in Höhe von $ 3 Milliarden, und hatte 620 Projekte in 80 Ländern abgeschlossen. Voest-Alpine Stahl im Besitz 21,25 Prozent der Anteile an der VAI-Mutter VATECH. Im September 1999 VAI hat die Übernahme des norwegischen Kvaerner ASA Besitz Metalle Gerätegruppe, einschließlich der Aktivitäten in Frankreich, Spanien, Italien, Deutschland, China, Indien und Großbritannien. Dieser Platz als am vorteilhaftesten von mehreren Akquisitionen voran schwierigste Jahr des Unternehmens; im Jahr 2001, die Stahlindustrie weltweit erlebt einen Abschwung aufgrund niedrigerer Preise, wenn auch Strangguss setzte ihre positive Ergebnisse, insbesondere in China. VAI reduziert seinen sechs Geschäftsbereiche auf vier: Iron & amp; Stahlherstellung; Rollen & amp; Verarbeitung; Automation und Metallurgical Services.

VAI-Tochter Voest-Alpine Industries Inc. hat seinen amerikanischen Hauptsitz in Pittsburgh, Pennsylvania. Im Jahr 1999 Voest-Alpine Industries, Teil der VA Tech Nordamerika, zog alle seine Pittsburgh Southpointe Operationen in Washington County. Zu der Zeit hatte das Unternehmen knapp über Kværner ASA Metallen Gerätegruppe übernommen. Voest-Alpine Industries auch in Eastlake, Ohio und Benton Harbor, Michigan betrieben. Die Metalle Automation Division von Voest-Alpine Industries verlegt von Eastlake Southpointe, um im Jahr 2002.

Im Jahr 1995 kaufte VAI seiner ersten Aktien der Fuchs Systems Inc., einem in Deutschland ansässigen Hersteller von Elektro-Lichtbogenöfen und andere Ausrüstung für die Herstellung von Stahl, mit Werken in Mexiko und Salisbury, North Carolina. The Salisbury Anlage hatte 230 Mitarbeiter im Jahr 1997. Ab 1999 besaß Voest-Alpine Industries 49 Prozent der Fuchs. Obwohl das Unternehmen 59 Mitarbeiter in Salisbury entlassen, war Fuchs "Marktführer", und die Muttergesellschaften soll Fuchs im Geschäft zu halten. Die Entlassungen ergaben sich aus einer Wirtschaftskrise in Asien, sowie eine geringere Nachfrage nach amerikanischen Stahl von den niedrigen Importpreise resultieren. Allerdings wurde der asiatische Markt der Rückkehr von 1999 und in Europa und Südamerika wurden auch neue Märkte. Im Mai 2001 jedoch geschlossen ist Fuchs das Salisbury Pflanze, ihre einzige amerikanische Einrichtung, denn die Hälfte der Kunden waren in Konkurs oder in dessen Nähe. AlloyWorks kaufte drei der Gebäude und der vierte wurde zu einem medizinischen Büro.

Im Jahr 2001 kaufte Voest-Alpine Industrie den Rest der Fuchs-Systeme, die VAI Fuchs wurde und das hinzugefügt VAI Techno.

Auch im Jahr 2001 Stranggießbetrieb VAI hat ein Gieß- und Walzwerk für Ultra-Weit mittlerer Dicke Platten für IPSCO Stahl in Mobile, Alabama, mit dem, was man glaubte, der weltweit größten einteiligen Gusswalzenständer auf 350 Tonnen. Das Automationsgeschäft haben eine Qualitätskontrolle Projekt zusammen mit Voest-Alpine Stahl.

2003 Tochtergesellschaft VAI Voest-Alpine Services & amp; Technologies Corp. wurde Mehrheitseigentümer der Stahl Related Technologie von Blytheville, Arkansas.

Nach dem Kauf der Siemens VA Technologie AG im Juli 2005 abgeschlossen wurde VAI Siemens VAI, eine Tochtergesellschaft der Siemens AG und Teil des Siemens-Bereichs Industrial Solutions and Services. Siemens VAI wurde später rief Siemens VAI Metals Technologies GmbH & amp; Co. und auch als VAI-Gruppe, die von VAI und Siemens Elektro- und Automatisierungstechnik Unternehmen erstellt wurde, bezeichnet. Siemens-Bereichs Industrial Solutions and Services umfasst auch Voest-Alpine Dienstleistungen und Technologien. Beide Geräte arbeiten Siemens von der Pittsburgh-Bereich. VAST bietet Mühle Wartungsdienstleistungen an Stahl und Aluminium-Hersteller aus elf Standorten: Baltimore, Maryland; North East, Maryland; New London, Ohio; Milan, Ohio; Benton Harbor, Michigan; Bethel Park, Pennsylvania; Blytheville, Arkansas; Charleston, South Carolina; Decatur, Alabama; und Erie, Pennsylvania in den USA und in Sault Ste. Marie, Ontario in Kanada.

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